Kapsül ajratgichi ichi bo'sh kapsula ishlab chiqarish liniyasidagi asosiy yordamchi qurilma bo'lib, malakali ichi bo'sh kapsulalarni nuqsonli, chang va qoldiq ishlab chiqarish qoldiqlaridan ajratish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Kapsül qoliplash mashinalari, abraziv mashinalar va tekshirish tizimlari bilan uzluksiz integratsiya qilish uchun moʻljallangan, u yuqori-tozalikdagi kapsula chiqishini taʼminlaydi va bosib chiqarish, toʻldirish va yakuniy qadoqlash kabi keyingi jarayonlar uchun mustahkam poydevor yaratadi.
Asosiy afzalliklari
Yuqori-Aniqlikdagi ajratish texnologiyasi tebranishli skrining va havo oqimi tasnifini birlashtirgan ikki bosqichli ajratish mexanizmini qoʻllaydi. Sozlanishi mumkin bo'lgan diafragma bilan moslashtirilgan to'rli ekran katta/pastki o'lchamli kapsula qobig'i va deformatsiyalangan mahsulotlarni aniq filtrlaydi, aqlli havo oqimi tizimi chang va kapsula devori qoldiqlari kabi engil aralashmalarni olib tashlaydi. Ajratish aniqligi 99,5% gacha, qo'lda qayta ishlash xarajatlarini samarali kamaytiradi.
Kapsula yaxlitligini himoya qilish uchun yumshoq ishlov berish Yumshoq{0}}kontaktli ichki qoplama va past{1}}tezlikdagi tashish tuzilmasi bilan jihozlangan mashina ajratish jarayonida ishqalanish va to'qnashuvni minimallashtiradi. U kapsulaning deformatsiyasi, yorilishi yoki sirt shikastlanishining oldini oladi, ichi bo'sh kapsulalarning struktura yaxlitligi va tashqi ko'rinishi sifatini ta'minlaydi (jelatin, HPMC yoki o'simlik{3}}asosidagi materiallar).
Intellektual va sozlanishi mumkin boʻlgan ishlashFoydalanuvchilarga qulay sensorli ekran interfeysi-boʻlgan PLC boshqaruv tizimiga ega. Operatorlar tebranish chastotasini, havo oqimi intensivligini va oziqlantirish tezligini kapsula spetsifikatsiyalariga (000–5 o'lcham) va material xususiyatlariga muvofiq moslashuvchan tarzda sozlashi mumkin. Tizim har xil turdagi kapsulalar uchun parametrlarni saqlashni qoʻllab-quvvatlaydi, bu esa ommaviy ishlab chiqarish uchun bir marta bosish{5}}oʻtish imkonini beradi.
Samarali va energiyani tejash-Optimallashtirilgan ichki kanal sxemasi an'anaviy modellarga qaraganda materiallarni blokirovka qilishni kamaytiradi va ajratish samaradorligini 20% ga oshiradi. Energiyani tejamkor{3}}motor va o‘zgaruvchan chastotani boshqarish texnologiyasi quvvat sarfini 15% ga qisqartiradi, modulli tuzilma esa oson qismlarga ajratish va texnik xizmat ko‘rsatish imkonini beradi, bu esa uzilish vaqtini kamaytiradi.
Sanoat standartlariga muvofiqligi. Oziq-ovqat mahsuloti{0}}304 zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarilgan mashina farmatsevtika va ozuqaviy mahsulotlar ishlab chiqarish uchun GMP, FDA va Yevropa Ittifoqi Idoralar talablariga javob beradi. Toʻliq yopiq dizayn oʻzaro ifloslanish va chang oqishini oldini oladi-va toza ishlab chiqarish muhitini taʼminlaydi.
TSS
Q: Ajratgichni qanchalik tez-tez saqlashim kerak?
Javob: Quyidagi texnik xizmat ko'rsatish jadvalini tavsiya qilamiz:
(1) Kundalik texnik xizmat ko'rsatish: Qoldiqlarni olib tashlash uchun har bir siljishdan keyin ichki kanallarni, to'rli ekranni va yumshoq{1}}kontakt ichki qoplamani tozalang.(2) Haftalik texnik xizmat ko'rsatish: Barcha qismlarning mahkamligini tekshiring, harakatlanuvchi qismlarni (masalan, podshipniklar) moylang, dvigatel va boshqaruv tizimining holatini tekshiring.
(3) Oylik texnik xizmat ko'rsatish: barcha qismlarni, shu jumladan to'rli ekranni, ichki qoplamani, motorni va PLC tizimini kompleks tekshirish; kerak bo'lganda eskirgan qismlarni (masalan, pichoqlar, astarlar) almashtiring.
Q: GMP talablariga rioya qilish uchun qanday tozalash usullari tavsiya etiladi?
Javob: Mashina oziq-ovqat-zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, tozalash oson va GMP talablariga mos keladi. Neytral detarjen va iliq suv bilan nam tozalashni tavsiya etamiz. Tozalashdan keyin tozalangan suv bilan yaxshilab yuvib tashlang va suv qoldiqlari qolmasligi uchun mashinani quriting. Chuqur tozalash uchun modulli qismlarni (masalan, to'rli ekran, oziqlantirish porti) qo'llanmaga muvofiq qismlarga ajrating, ularni alohida tozalang va quritgandan keyin qayta yig'ing. Ishni davom ettirishdan oldin mashinada tozalash vositalari qolmaganligiga ishonch hosil qiling.
Q: Umumiy eskirgan qismlar nima va ularni qanchalik tez-tez almashtirish kerak?
Javob: Umumiy eskirib turadigan qismlarga to‘r pardasi, yumshoq-ichki kontaktli astar, pichoqlar va podshipniklar kiradi. O'zgartirish davri foydalanish chastotasi va ishlab chiqarish quvvatiga bog'liq:
(1) To'rli ekran: Har 3-6 oyda almashtiring (yoki shikastlangan bo'lsa, avvalroq).
(2) Yumshoq{1}}kontaktli ichki qoplama: Har 6–12 oyda almashtiring.
(3) Pichoqlar: Har 6-12 oyda almashtiring.
(4) Rulmanlar: Har 12-24 oyda almashtiring. Ishlamaslik vaqtini kamaytirish uchun ehtiyot qismlarni zaxirada saqlashni tavsiya etamiz.
Issiq teglar: Qattiq bo'sh kapsula ajratuvchi, Xitoy qattiq bo'sh kapsula ajratuvchi ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod